过滤器必须定时清洗,使滤料表面吸附的悬浮物剥落下来,以恢复滤料的净化和水产能力。若清洗不及时,会使过滤器的过滤能力下降,水头损失增大。
目前,清洗方法大多采用逆流水冲洗,即清洗水从底部以一定流量进入过滤器.把滤料冲成悬浮状,此时,由滤料间高速水流所产生的剪力,把悬浮物冲洗下来,并由冲洗水从上部带出。
1. 冲洗效果取决于适宜的冲洗强度.冲洗强度过小,不能使滤料“松散”过度,也不能达到从滤料表面剥离杂质所需要的冲击力;若强度过大,则滤料“松散”过度,减小了反冲水程中单位体积内滤料间互相碰撞的机会,对冲洗不利,还会造成细小粒料的流失和浪费冲洗水。这种滤池通常填装单层砂料或无烟煤.也可采用多层滤层。
在逆流水冲洗时,有时还兼用水力表面冲洗,压缩空气反冲等。
2 . 水力表面冲洗:当反冲水把滤层冲成悬浮状时,在滤层上由喷嘴喷出表面冲洗水(在滤池上部有表面冲洗装置),喷嘴处压力约为0.4 MPa。这样,砂粒就得到了很好的搅动,悬浮物更易剥落。
3 . 压缩空气反冲:就是在滤层下面安装一套压缩空气管系统。以压缩空气使滤料悬浮并搅动。此时,通入反冲水,将悬浮物冲走。这种方法可节省较多的冲洗水。也有同时用气和水冲洗的单层均匀滤层滤池。