1 范围 本标准规定了储存、运输民用航空油料的油罐、油槽车、油罐车、船油舱的清洗方法及清洗质量要求。本标准适用于民用航空油料储存、运输容器的清洗。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方言就是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用与本标准。 GB/T 4756 石油液体手工取样法（eqv ISO 3170:1988） MH 6020 航空油料质量管理
3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 水洗舱 bath cabin 以水为介质，通过洗舱机喷射到舱内对油罐舱进行清洗。
4 油罐的清洗
4.1 清洗的前提条件、 在出现下列情况时，油罐应进行清洗： a) 油罐使用达到清洗期限时，清洗期限按MH6020的相关条款执行； b) 新建、改造、维修、封存、内壁防腐处理、换装油料、更换内部附件的油罐使用前； c) 油罐受污染或其他原因导致储存油品质量下降时。
4.2 清洗方式 油罐的清洗一般采用水洗，也可采用油洗，一般使用蘸有拟装油料的棉布进行擦拭。不应使用可能污染罐内油品的化学或其他有害清洗剂。清洗应满足下列条件： a) 罐内通风良好； b) 安全防护措施良好。
4.3 清洗前的准备 4.3.1油罐准备 将拟清洗油罐与其他设施、设备安全隔离，排空罐内残油，断开油罐所有测量仪器、仪表的电源，打开油罐入孔、测量孔和采光孔，进行通风。
4.3.2 人员准备 应明确作业人员及分工，对作业人员进行防火、防爆、防静电及防毒等安全防患措施的确认。
4.3.3 工具准备 MH/T 6037-2005 应准备棉布拖布、干净棉布、防毒面具、耐油手套和胶鞋、安全绳、油桶、专用水带、排水泵、防爆工具、防爆测试仪器、防爆照明灯具等清洗工具。
4.4 清洗步骤 4.4.1 清洗前，应检查罐内污染情况、罐内腐蚀情况、罐底部有无变形等，并做好记录。
4.4.2 水洗油罐时，作业人员应连接好专用水带和水龙头，对罐壁及罐底板进行有序冲洗。作业人员对2m以下的罐壁用棉布进行擦拭；对罐底清洗时，应由外圈向中心用棉布刷洗，或向油罐排污管方向刷洗。清洗油罐时，作业人员应准备清洁的清洗油品，用棉布拖布或棉布蘸洗油进行有序擦拭。如油罐底部优胶质、污物、锈蚀物等，应用木制工具进行清理。
4.4.3 作业人员负责将聚集在油罐污槽内的污水、油污及污物用专用油泵或铝质勺拍出油罐。
4.4.4 当油罐内部表面干净无污物时，对油罐附件（浮筒、扩散管、泡沫管、测量监控仪表、取样浮子等）进行检查维护。
4.4.5 油罐附件检查维护完毕后，再用棉布将油罐内水分擦干。
4.4.6 检查油罐清洗情况，做好清洗和检查的记录。
4.4.7 将油罐及其所属附件恢复到原使用状态，并进行铅封。
4.5 安全防护措施
4.5.1 清洗前应确认应急措施及配置急救药品。
4.5.2 油罐清洗作业时，用在入孔处配置消防烈火器材。
4.5.3 油罐清洗作业人员应穿戴防护服、防毒面具、耐油手套和胶鞋进行作业。
4.5.4 不应使用化纤拖布、抹布和非防爆工具、电器设备。
4.5.5 入罐作业时间不宜超过15min。每个工作日每人最多重复工作四次，间隔不少于15min。
4.5.6 作业人员在油罐内清洗作业时，油罐外应有专人与其保持联系，必要时应在腰间系一细绳，并不时牵动细绳同罐外人员保持联系。
4.5.7 每次进罐清洗时，进罐作业人员不应少于二人。作业中如感觉身体不适，应立即出罐。
4.5.8 作业完毕后，应清点作业工具，防止遗失在油罐内，并整理好作业现场。
4.6 清洗质量
4.6.1 油罐清洗后，其清洗质量应符合表1规定。 表1 油罐清洗质量要求 装油种类 清洗质量要求 喷气燃料 无杂质、水及油垢和纤维，无明显铁锈，目视或用抹布擦拭检查不呈现锈皮、锈渣及黑色 航空汽油 航空润滑油 无明显水、油底、油泥及其他杂质
4.6.2 油罐清洗后第一次装油，应及时排放沉淀并取样进行油品质量检验，合格后方可使用。若由装其他油品换装为航空油料，应预装一定量的拟装邮品，数量为安全容积的10%或液位距油罐底部2m位置，然后取样，根据前次所装油品的种类确定检验项目并检查合格后，方可继续装油。
5 油槽车的清洗 油槽车的清洗及清洗质量应符合表2要求。 残存油类 喷气燃料 航空汽油 车用汽油 溶剂油 煤油 轻柴油 重柴油 燃料油（重油） 待装入油类 喷气燃料 P或B T T T T T N N 航空汽油 T P或B T T T T N N 符号说明： T--- 特别清洗：用适宜的洗刷剂刷净，刷后需除净溶剂，装喷气燃料的油罐车不应使用化学洗涤剂，必要时用蒸汽吹刷，要求得到无杂质，无明显铁锈，目视或用抹布擦拭检查不呈现锈皮、锈渣及黑色； P---普通清洗：清除残存油，进行一般刷洗，要求达到无明显水、油底、油泥及其他杂质； B---不需要清洗：要求无杂质、曲泥等，车底残存油宽度不宜超过300mm。 N---不宜装入。
6 油罐车的清洗
6.1 清洗前的前提条件 在出现下列情况时，油车油罐应进行清洗： a) 油车油罐使用达到清洗期限时，清洗期限按MH6020的相关条款执行； b) 新车、改造、罐内维修、封存、内壁防腐处理、换装油料的油罐车在使用前； c) 油车油罐受污染时。
6.2 清洗方式 油罐车有关的清洗一般采用油洗，使用蘸有拟装油的棉布进行擦拭。清洗应满足下列条件： a) 罐内通风良好； b) 安全防护措施良好。 6.3 清洗前的准备
6.3.1 油车准备排净罐内残油，打开油罐盖和油罐底部排污阀，进行自然通风或用风机进行吹气。
6.3.2 人员准备见4.3.2 6.3.3 工具准备准备棉布拖布、干净棉布、防毒面具、耐油手套和胶鞋、安全绳、油桶、防爆工具、防爆测试仪器等清洗工具。
6.4 清洗步骤 6.4.1 清洗前，连接好防静电连线，作业人员进入油车油罐内，检查罐内油蒸汽浓度、罐内污染情况、罐内腐蚀情况等，并做好记录。
6.4.2 作业人员进入油罐后,在罐口设置一至二名作业人员监护洗罐作业.清洗作业人员用蘸有洗油的干净棉布有序擦拭油罐内壁,清除粘附在罐壁上的污物. 6.4.3 当油罐内部表面干净无污物时,对油罐附件进行检查维护. 6.4.4 油罐附件检查维护完毕后,再用棉布将油罐内水分擦干.
6.4.5 清洗完毕后,质量检查员负责对清洗情况进行检查.检查合格后,作业人员负责安装好油罐附件,并铅封. 6.4.6 清洗作业人员和检查员负责记录清洗过程和检查结果.
