溴化锂制冷机组腔体清洗技术

   2022-07-31 3780

  四.药剂的选择:

  根据垢样分析及溶垢试验表明,垢物的主体是氧化铁,尤其是深褐色的Fe3O4为主,无机酸如HCl、HF、HNO3及H2SO4等均可使其溶解。但溴化锂机组严格控制Cl离子等其它有害离子进入机组。在加机组腔体已严重腐蚀。选择无机酸为主体的清洗剂,将会冒更大的风险。而选择有机酸清洗剂,不仅能有效地去除金属氧化物,而且对设备安全。

  可供选择的有机酸品种有柠檬酸、醋酸、氨基磺酸、HEDP等。

  有机酸清洗剂的清洗机理和作用是:利用其本身的氧化性酸性和所带有的活性基团优异的螯合能力,加上复配其中的表面活性剂、渗透剂等的作用,以达到清洗的目的。

  如当HEDP的浓度在1-5%时其除锈效果可以和盐酸媲美。

  例如:淮北电厂6号锅炉过热器有280g/m2锈垢,采用32%HEDP等有机清洗剂配方,仅耗2小时即清洗干净,且清洗后的金属表面优于用HCl清洗后的表面。

  柠檬酸清洗机理较复杂,主要反应为:

  H3C6H5O7+NH4OH—NH4H2C6H5O7+H2O

  所生成的柠檬单酸是该酸清洗的有效成分。其含氨有机酸与氧化铁反应如下:

  NH4H2C6H5O7+FeO—NH4FeC6H5O7+H2O

  2NH4H2C6H5O7+Fe2O3—2NH4FeC6H5O7OH+H2O

  3NH4H2C6H5O7+Fe3O4—NH4FeC6H5O7+2NH4FeC6H5O7OH

  五.清洗实践及工艺选择:

  我们先后承揽过多台溴化锂吸收式制冷(热)机组腔体的化学清洗任务。这些机组的共同特点:腔体内部腐蚀现象严重,腐蚀产物较多。这些腐蚀产物已将溴化锂溶液严重污染,喷淋系统的部分喷嘴堵塞,机组制冷量 减严重。

  1.工艺选择:

  通过对机组垢物的溶垢试验,确定最佳清洗工艺,制定清洗方案。包括:脱脂、除垢、漂洗及钝化防腐。

  脱脂:选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理,通过加入了分散剂,使垢物分散软化。

  除垢:采用以有机清洗剂为主体的清洗配方,同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂,使金属氧化物剥离、分散、螯合至清洗液中。

  漂洗:去除腔体铁表面及铜管簇表面的铁离子和铜离子为钝化处理创造条件,可以采用一步法去铜(硫脲),也可以分开进行(氨水)去铜。

  钝化防腐处理:使金属表面从活泼状态转为不活泼状态。我们采用了磷酸盐药剂对活泼态的金属表面进行吨化处理。

 
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