摘 要 高压水射流工业清洗在管道清洗中应用最为广泛,管道清洗约在工业清洗中占有70%以上的份额,管道清洗的安全事故亦多于其它设备和装置清洗的事故.通过介绍管道清洗事故的类型和防护方法,以期减少或避免安全事故的发生,保护人身和设备的安全. 关键词 高压水射流 清洗 管道 安全
1、 高压水管道清洗系统及过程 目前高压水射流清洗管道在国际上应用比较普遍，因为这种方法非常简便，只要将喷头(亦称鼠头)从小井放在管道口内，开动清洗机，它就可在管道内钻来钻去，将管道清洗干净。其清洗系统如图1所示。
图1 高压水射流管道清洗系统图 1.清洗车;2.小井I;3.高压水管;4.管道;5.喷头;6.小井1;7.吸浆管 ;A.管道倾斜方向;B.喷头送进方向;C.喷头收回方向
1.1 高压水管道清洗系统 如图1所示，管道清洗系统由联络井(小井I，小井 I) 、管道4、清洗车1、高压胶管3及喷头5等组成。 清洗机、高压胶管及喷头等系统的安全与防护在 《清洗世界》2004年第10期中已做介绍，在此不再赘述 。
1.2 清洗机工作原理 开动清洗车1上的高压水泵后，具有额定压力和流量的高压水，通过高压胶管3输送给高压喷头50喷头上设置前直方和后斜方诸多喷孔。能量高度集中的水射流从喷孔喷出后，以极高的速度打击喷头前后的管道内壁上的结垢物和堵塞物，使其落到管道底部，通过射流的前推及后拉作用，将垢物推向小井I及拉到小井I，管道内的垢物即被清洗干净。
1.3 清洗过程 根据管道堵塞具体情况清洗过程为: 如果管道局部结垢，即没有被完全堵死时，将部分高压胶管及前部带孔喷头通过小井I，送进欲清管道200一300 mm，启动清洗机，喷头靠后斜方的射流喷射反作用力，推动喷头前进，直至小井I，然后，由液压收管器或人工将喷头缓漫收回，根据垢物的结垢程度边收管边清洗，垢物同时向小井I方向流动。反复上述动作几次，管中垢物除少部分推向小井I外，其余全部被拉回到小井I，管中不再有残留垢物，露出金属或小泥管壁，完成清洗任务。 如果管道全部被堵死时，将前部带孔喷头通过小井I放到欲清管口处，开动清洗机后，喷头靠其前端锥状射流将堵死管道射出大于本身直径的射孔、喷头钻进去再靠后斜方射流扩孔前进。前进一段距离，再将垢物全部拉回到小井I，这样分段往复清洗，最后将全部堵塞的管道彻底清洗干净，结束清洗工作。
2、高压水射流管道清洗应用范围 高压水清洗的管道直径一般都在50 mm以上，最大管道直径可达1000 mm，如果管道直径大于lm，工人可以进入管道操作。清洗的管道长度可在20一100m，如果从管口两端清洗可达200 m，再长就需要拆卸法兰或者开口进行，否则，高压胶管中的磨擦阻力将使清洗机的原有水流压力大幅度下降，造成清洗能力的降低，甚至不能清洗。 清洗垢物多为泥沙、棉丝、油脂等的机械混合物，很少有质地均匀的坚硬盐碱结垢物，故清洗压力一般在20一50 MPa之间，流量根据管径大小可在50一200L/min之间。 可清洗的管道类型一般有下水管道、物料输送管道及排污管道，也有煤气管道，楼房烟道，短距离或可拆卸的输油管道及采油管道，供水管道等。使用高压力、大流量清洗机也可清洗坚硬盐碱结垢物，如发电厂的排灰管道等。
