3、常见清洗事故及防护 高压水射流管道清洗的常见事故有有害气体中毒、生物病菌传染、机械性伤害及高压水误射等。
3.1 有害气体中毒及防护 在管道中长期驻留的很多有机物质会腐烂发臭，形成有害气体，其种类有:硫化氢，二氧化碳，沼气(甲烷)，氨气(阿摩尼亚)等。 1) 腐臭毒气中毒 排污管道中的腐化物生成的气体中有相当部分是硫化氢，这种气体被工人呼吸后就会中毒窒息，甚至死亡。
2) 腐化物气体燃爆 排污管道中腐化物气体中有的为可燃烧、易爆炸的沼气(即瓦斯)，当其含量占有相当比例时，如遇到吸烟或打火机的火星时即发生燃爆，给操作工人带来很大伤害。
3) 氧气匮乏窒息 在腐化气体浓度较高的管道中及管口处作业时，由于空气中的氧气被置换，当氧气含量为ll% -22%时，在5一6 min时间内，就可使人昏迷和失去知觉，造成人身的危害。
为预防有害气体中毒，防护措施必须得当和严密:
1) 保持通风良好，在清洗管道前，应先将联络井的端盖打开，将管内废气排除，然后作业;
2) 穿戴防毒面具或有效的口罩，在清洗过程中如遇固体腐烂物不断溢出或形成有害气体，防毒面具及有效口罩则能起到防护作用; 3) 清洗工人尽可能不进入联络井及管道，在井外作业基本上可避免有害气体的侵袭。
3.2生物病菌的传染 管道中的腐化污水中含有大量的微生物病菌，这些病菌通过呼吸及肌肤接触，可能传染给作业工人，致使工人患上传染性疾病，据称，香港淘大花园的管道污水就有传染非典肺炎之嫌。
防护方法有: 1) 井下作业一定要穿好防护服戴好防护帽，肌肤不可和腐化污水接触;
2) 作业完毕工人要及时洗浴，然后方可餐欢;
3) 喷头出入管道管口前，应降低泵压，以减少射流喷射的雾化，这样可大幅度减少可吸入病菌颗粒物。
3.3 机械性伤害 上下联络井时要踩蹬井内的铁梯子，一些梯子常因失修松动，使工人攀登时掉入井中。 在清洗管道时地面管子可能被往返过路车辆碾轧，使高压胶管破损，高压水喷出伤人。 在清洗过程中，井口处没设标志牌，或清完后未能及时盖上井盖，致使过往车辆及行人误入井中，造成人员及车辆的伤害。防护措施是:在施工中必须设置各种警示标志;检查各种蹬梯的可靠性;严禁无关人员进入作业区;严防操作工人跌打损伤。
4、高压水误射伤人 高压水射流喷头是管道清洗的主要工具，射流向斜后方向以极高速度喷水，射向管壁，将结垢物打落，同时靠喷射反力推动喷头及高压胶管向前移动，其原理如图2所示: 图2 喷头喷射力及牵引力示意图 图2中Fp—喷头单孔喷射力，N; a—喷射力与喷头体夹角，度; ∑Fp 喷射力水平合力，N; ∑FQ 喷头及高压管的牵引力，N。 由图2可知∑FQ= ∑Fp=nFpcosa, N (1) 图2中Fp是单孔喷射力，有几个喷嘴孔就有几个喷射力Fp，同时在反方向上就有几个喷射反力，这些反力使喷头处于径向平衡状态。如果有一个孔被堵死，则就缺少一个Fp和相应喷射反力，喷头就失去了平衡，于是就会使喷头产生折返向后运动。如果喷头未在管道中，即径向没有约束，它就会在空间大幅度甩动，造成人员伤害。 避免喷头作业失衡造成人员伤害的措施有:
1) 喷头要精心设计与制造，即喷头上的孔在喷头体圆周上要均匀分布，且孔径及倾角大小完全相等，以便构成平衡的反作用力。
2) 每次施工前都要检查咀孔是否有堵塞现象，如遇堵塞要及时用针丝穿通。
3) 精心操作。每次施工时都要将喷头放入管孔内大约30 cm处，然后将喷头加压使其进入管中。当施工告一段落将喷头从管孔中拉出时，在喷头离开管孔30 m距离，将高压泵压力降低或调至零状态，以免喷头形成水龙甩动伤人。
